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严格控制化学成分对大断面球墨铸件的影响

作者: 恒盛工艺铸造 编辑: 恒盛工艺铸造 来源: 恒盛工艺铸造 发布日期:2012-06-01
信息摘要:
严格控制化学成分对大断面球墨铸件的影响 …

 

       严格控制化学成分对大断面球墨铸件的影响

 

  大断面球墨铸铁件的生产要求严格控制化学成分。

 

  1)碳当量碳当量高易产生石墨漂浮,但过低又易产生缩孔缩松等缺陷。从改善铁液铸造性能考虑。尽量使铁液的碳当量接近共晶点。而由于球化元素的影响,球墨铸铁的共晶点右移至4.6--4.7%。有人认为,控制碳当量在4.1%一4.3%较为适宜。一般控制w (c)3.4%~3.7%,例如文献介绍,在Φ600×1500mm大断面球墨铸铁件试制过程中,速择w(c)3.5-3.7%,也取得了良好的效果。

 

  2)Si  硅一方面具有促进球墨铸铁石墨化、提高铁素体含量的作用,另一方面又有促进球化衰退、导致低温脆性、促进碎块状石墨形成的作用。多数研究认为厚大断面球铁中,硅量应限制在1.8%一2.2%。

 

  3)Mn  锰是促进球墨铸铁碳化物形成元素且易产生偏析,尤其是在厚大断面中,偏析非常严重,富集在晶界上,降低厚大断面的机械性能,须加控制。一般在厚大断面球铁中锰量应控制在0.1%~0.4%,铁素体球墨铸铁取下限,珠光体球墨铸铁取上限。

 

  4)P  磷在球墨铸铁中易产生偏析,形成磷共晶,引起铸件的脆性,降低韧性,因而其含量应越低越好,最好在0.02%以下。

 

  5)S硫在铸铁中是公认的有害元素,应尽量低。需要采取一定的铁液预脱硫措施来降低铁液的含硫量。但也有研究表明,为保证球化良好,原铁液w(s)不宜过低。

 

  6)MgRE  在球墨铸铁镁和稀土都属球化元素。镁是主要的球化元素,过量出现白口,在保证球化质量的前提下,应控制残留余量在0.08%以下,一般取0.044%一0.06%;稀土具有和镁一样的球化能力,同时还具有脱氧、去硫、除气,中和球化干扰元素铅、钦、啼、锑、秘等的作用,净化铁水,促进石墨化。残余量过高会引起白口化,恶化石墨形状,一般控制在0.025%以下。

 

  

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