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铸铁的分类及球墨铸件造型机的冷芯盒造型法

作者: 恒盛工艺铸造 编辑: 恒盛工艺铸造 来源: 恒盛工艺铸造 发布日期:2012-07-09
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铸铁的分类及球墨铸件造型机的冷芯盒造型法 …

铸铁的分类及球墨铸件造型机的冷芯盒造型法

 泊头恒盛工艺铸造有限责任公司生产各种球墨铸件,和精密机床加工能力,是沧州地区久享盛誉的铸造业行生产厂家,本公司是当地的龙头企业,几年来一直得到球墨铸件用户的广大欢迎。其实铸件也是分很多种,下面就由鑫钵来说一下铸件的大体分类吧!大型球墨铸件制造业面对的制造对象更新频率加快,随着科学技术发展.加工对象个性化突出,因而对提供加工制造装备的机床工业,同样是要求产品品种多样化,这也成为衡量一个国家机床工业"。铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等。分为铸钢件、灰铁铸件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。
球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。
球墨铸铁作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。工艺是:铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变。处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件。
球墨铸件的冷芯盒造型法这种方法是1970年代泛起的用于铸造近净形球墨铸件和用湿砂铸造对需要增加芯子的形状复杂的铸件。现在铸造形状复杂尺寸的准确的球墨铸件时,尺度的法子是用冷芯盒造型法。球墨铸件的冷芯盒造型法可以制造尺寸非常准确的复杂铸型,冷芯盒造型法。但模费用和型砂粘接剂、催化剂的老本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高,冷芯盒造型法的造型速度低。这种造型法的要点是用冷芯盒法的化学粘结铸型。冷芯盒工艺造型机是制芯机的重大的变型。有的造型机上型、下型同时造型,有的造型机可制出两面型腔的铸型叠型铸造,第三种变型是利用二组造型机,一组是上型,一组造下

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