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压铸球墨铸件缺陷及改善方法

作者: 恒盛工艺铸造 编辑: 恒盛工艺铸造 来源: 恒盛工艺铸造 发布日期:2012-06-15
信息摘要:
压铸球墨铸件缺陷及改善方法 …

压铸球墨铸件缺陷及改善方法

 压铸球墨铸件缺陷有以下几点
空蚀:
缺陷原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤
改善方法:流道截面积勿急遽变化缩孔:原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔通常发生在较慢凝固处
改善方法:
1)增加压力
2)改变模具温度)局部冷却,噴离型剂,降低模温,)有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔
脫皮:
缺陷原因:1)充填模式不良,造成熔汤重叠
2)模具变形,造成熔汤重叠
3)夾杂氧化层
改善方法:
1)提早切換为高速
2)缩短充填时间
3)改变充填模式,浇口位置,浇口速度
4)检查模具強度是否足夠
5)检查銷模裝置是否良好)6)检查是否夾杂氧化层
波紋:
缺陷原因:*层熔汤在表面急遽冷却,*层熔汤流過未能将*层熔解,却又有足夠的融合,造成組织不同
缺陷改善方法:
1)改善充填模式
2)缩短充填时间
流动不良产生的孔:
原因:熔汤流动太慢,或是太冷,或是充填模式不良,因此在凝固的金属接合处有孔
改善方法:
1)同改善冷紋方法
2)检查熔汤温度是否稳定
3)检查模具温充是否稳定
在分模面的孔:
原因:可能是缩孔或是气孔
改善方法:
1)若是缩孔,減小浇口厚度或是溢流井进口厚度
2)冷却浇口
3)若是气孔,注意排气或捲气問题
毛边:
原因:1)鎖模力不足
2)模具合模不良)3)模具強度不足
4)熔汤温度太高
缩陷:
原因:缩孔发生在压件表面下面
改善方法:
1)同改善缩孔的方法
2)局部冷却
3)加热另一边

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